工程塑料纤维树脂聚碳酸脂球压痕硬度计

  塑料球压痕硬度计

塑料球压痕硬度计

触屏操作界面

千分之一变形

高精度力传感

自动计算结果

                                           自动打印结果

使 用 方 法 自 由 随 心

工程塑料纤维树脂聚碳酸脂

输出 500W

全过程监控：

    客户只需一个电话，售后服务部采用一站式模式、首问负责制、全程监控实施并跟踪处理结果，确保客户满意。

全关心服务：

   利用信息资源，建立完整的客户档案，通过技术服务解决客户产品使用过程中出现的问题，并通过定期电话回访服务

了解产品使用状况，提供技术咨询及指导。

完善沟通协调机制：

通过加强沟通交流，提高信息传递的及时性，准确性，深入市场，倾听用户心声，了解客户愿望。

我公司承诺：

按质、按量、按时完成所供产品的生产任务，并及时将产品运到用户需求现场，确保正常运转。

我公司保证所供产品是用先进技术工艺生产，并完全符合标准设计，质量和性能都能满足用户要求，而且稳定性好。

我们的宗旨是：一切为用户着想，密切合作，共创未来！

将测量中不可或缺的稳定性做到

球压痕硬度仪特点：

1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。按标准试验流程进行程序化设定.

2、中文彩晶显示，触摸屏操作，方便易懂。

3、采用数显千分表、高精度力值测量系统、测控精度高、控制稳定。

4、微型打印机进行数据打印。

5、本仪器升级为触摸屏控制，方式新颖，操作便捷简便，更具人性化。

6、使用了大尺寸的65535真彩色彩屏，视觉效果更好，界面显示信息更多。

7、完善了试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果更精确。

8、各种参数设定可以任意设定，更便于试验人员的可操作灵活性，满足更多的试验要求

9、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。

      硬度试验方法：

      塑料球压硬度

塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间

后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。

1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；

负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；反之取较小负荷。如不能预知

试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样；一般只要按试样规定要

求选择负荷就可以进行试验。

2、球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间

后，单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。   

其表达式为：

H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm2)

P―负荷　(kg)　

h―压痕深度　(mm)

D―钢球直径　(mm)

π―圆周率

注：h＝h１－h２

h1：试样负荷的压入深度（mm）；

h2：仪器在试验负荷下的机架变形量（mm）

3﹑测量点中心距离试样边缘不小于10mm，相邻两测量点的中心距离不小于10mm

塑料洛氏硬度

本部分测定硬度的方法是在规定的加荷时间内，在受试材料上面的钢球上施加一个恒定的初负荷，

随后施加主负荷，然后再恢复到相同的初负荷。测量结果是由压入深度减去卸去主负荷后规定时间

内的弹性恢复以及初负荷引起的压入深度。洛氏硬度由压头上的负荷增加到主负荷，然后再恢复到

相同初负荷时的压入深度净增量求出。

 洛氏硬度标尺每一分度表示压头垂直移动0.002mm。实际上，洛氏硬度值由式（1）求出：

HR=130-e            .....................................（1）    

式中：

HR——洛氏硬度值；

 e——主负荷卸除后的压入深度，以0.002mm为单位的数值。

注：此关系式仅适用于E、M、L和R标尺。

根据材料和用途选择球压硬度或洛氏硬度

塑料球压痕硬度计

*改变主机，可以直接配套装置、测定球压硬度与洛氏硬度

          主要用途及功能：

塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的刚性物体对它压入的能力。塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。

● 适用标准

GB/T3398.1-2008

塑料 硬度测定 *1部分压球法

GB/T3398.2-2008

塑料 硬度测定 *2部分邵氏硬度

ISO 2039-1-2001

塑料 硬度测定 *1部分压球法

ISO 2039-2-2001

 塑料 硬度测定 *2部分洛氏硬度

DIN 53456

塑料 硬度测定球压硬度

JJG884-1994

塑料洛氏硬度计检定规程

JJG369

塑料球压痕硬度计检规程

参      数

基本参数

测量参数

试样要求

1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。

2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，

各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为50×50×４mm或Ф50×４mm。

机械结构

主要由机架，压头，加荷装置，压痕深度指示仪表及电子控制装置。

注意事项

1﹑试验时必须保证所施作用力与试样表面垂直，试样支承面须与工作台面接触良好，试验过程中加荷应平稳，不得受到冲击和振动。

2﹑安装压头或更换工作台应先试测几次，使硬度计处于工作状态，然后方可进行硬度试验。

3﹑在每个试验中试验次数不小于3次。

硬度计的维护

1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。

2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负荷的选择应由小到大

逐级增加。

3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。

4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。